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能够自动测量抗扭强度、屈服点,配备扭转计可测量切变模量、规定非比例扭转应力,而且能够自动记录扭矩与转角的曲线。榆林假山试验机配有全数字测量控制系统,性能稳定,精度高。所用抗扭试件,使用的是肋间距为27mm,缠绕物分别为尼龙绳和玻璃纤维带的两种GFRP筋。试验现象,对于尼龙绳缠绕的GFRP筋进行测试时,当抗扭试验机逐步增加扭矩的过程中,筋材表面会逐渐出现一些细小的裂痕,当扭矩达到一定程度时,试件会突然破坏并出现严重的扭曲,甚至变成“麻花状”;对于玻璃纤维袋缠绕的GFRP筋,刚开始加载时与一般GFRP筋材相差无几,在达到规定的扭矩时玻璃纤维带缠绕的GFRP筋在破坏前会保持相当长的一段时间,即将破坏时,先发生缠绕带的断裂剥落,緊接着整个筋材发生破坏,形成以近似的“屈服平台”,这将有利于锚杆支护中锚杆的嵌入与防损坏。榆林假山表面缠绕尼龙绳的GFRP筋不能达到行业标准规定的P筋材的抗扭力矩应达到的40N·m,用玻璃纤维带缠绕的GFRP筋则都能达到40N·m;缠尼龙绳的GFRP筋几乎都是在达到最大扭矩时发生脆性破坏,没有一个近似“屈服平台”,这对于锚杆支护的应用不利。
其中,直径10mm、搭接长度180mm的试件表现为黏结强度与是否配置箍筋无关,榆林假山主要是因为搭接长度180mm的试件全部发生筋拉断破坏,为非黏结破坏。虽然配箍率对黏结强度影响不大,但配箍试件试验结果离散性小,且破坏表现出一定延性。搭接长度不很大时,配箍率的增大,改善了试件受力不均匀性,限制裂缝开展,加强了GFRP筋外围混凝土的抗劈裂能力。GFRP筋直径,不同筋直径试件GFRP筋与混凝土间的黏结强度变化规律。从中可以看出,黏结强度随GFRP筋直径的增加。注:表中显示的是混凝土强度C35,搭接长度分别为120mm、180mm,降低率=(GFRP筋直径10mm试件的黏结强度一其他直径试件的黏结强度)度×100%。显示的是混凝土强度C35,搭接长度分别为120mm、180mm,箍筋箍试件的黏结强度。(a)搭接长度120mm试件搭接长度120mm、180mm无配箍试件黏结强度随搭接长度120mm的无配箍试件,从直径10mm、12mm到0.12MPa、0.95MPa,降低率分别为1.01%、8.02%。分析其GFRP筋表面的变形大于其横截面中心的变形,这会导分布不均匀,即剪切滞后现象。榆林假山直径越大,横截面面积越大,剪切滞后现象就越明显,GFRP筋与混凝土的黏结强度也就会GFRP筋直径越大,包裹在筋表面的混凝土泌水越大,FRP筋与混凝土之间的接触面积减小,造成GFRP筋降低。
增式件的黏结强度一无配箍试件的黏结强度)/无配箍试件的黏结强度×100%。注:表中显示的是直径1mm,混凝土强度C35,搭接长度分别为120mm、180mm,不同配箍率试件黏结强度。注:表中显示的是直径16mm,混凝土强度C35,搭接长度分别为120mm、180mm,不同配箍率试件黏结强度。榆林假山增长率计算方法。搭接长度18mm的试件,箍筋间距为8mm、60mm、40mm时,比较于相同搭接长度的无配箍试件,搭接强度依次增加了0.26MPa、0.15MPa、0.4MPa,增长率分别为2.8%、1.6%、4.43%。箍筋间距8σmm时,搭接段横跨箍筋数较搭接长度120mm的多些,表现出来对提高试件抗劈裂能力有一定作用。搭接长度180mm试件,不少为GFRP筋拉断破坏,增大配箍率和提高混凝土抗劈拉能力对其并没有影响,对于发生劈裂破坏的情况,配置箍筋可以避免劈裂破坏,其黏结强度会有所提高。所以整体看来,对搭接长度180mm的试件配以箍筋所起到的作用不及搭接长度120mm的作用效果明显,相同配箍率,前者黏结强度增长率仅为4.43%,后者为9.9%。此外,榆林假山直径10mm、16mm的配箍试件较无配箍试件黏结强度也均有不同程度的提高。
烧失量超过1g后,试件非常容烧失量。高温试验段被剪断,说明烧失量超过1g后GFRP筋材中的玻璃纤维丝的强度也因为受热而变得不稳定,这时的GFRP筋不能再协同工作。榆林假山GFRP的搭接性能,研究内容,纤维增强复合材料(FRP)筋具有轻质高强、耐腐蚀性能好等诸多优点,可作为钢筋的替代或补充材料用于增强混凝土结构。随着FRP筋在大跨结构中使用,相应FRP筋连接问题逐渐引起关注。与钢筋混凝土结构相似,FRP筋与混凝土的黏结性能是两者协同工作的基础。FRP筋一旦制作成型,就难以弯折,大长度筋材运输成为困难。而此时,FRP筋在结构中的连接就显得必不可少。目前,FRP筋连接主要有套管连接、膨胀连接、绑扎搭接和黏结绑扎搭接。类似于钢筋的绑扎搭接,由于搭接接头传力可靠且施工方便,所以这种连接方法在工程得以广泛应用。榆林假山FRP筋搭接实质是筋材与混凝土的黏结锚固,由于搭接筋接触使每根筋都缺少混凝土握裹,两者间黏结削弱。因此,搭接筋搭接长度应大于单根筋黏结锚固长度以保证结枃安全。
试件发生劈裂破坏时,随着混凝土强度的增大,混凝土的抗劈拉强度提高,对应试件破坏荷载增大,黏结强度提高。注:表中显示的是直径12mm,搭接长度分别为120mm、180mm,不同混凝土强度无配箍试件的黏结强度。榆林假山混凝土强度C35、C40试件的黏结强度一混凝土强度C30试件的黏结强度)/混凝土强度C30试件的黏结强度×100%。配箍率,不同配箍率试件GFRP筋与混凝土间的黏结强度变化规律。从中可以看出,黏结强度随着配箍率的增大而提高,对于GFRP筋直径12mm、搭接长度120mm的试件,当箍筋间距80mm时,黏结强度较无配箍试件降低了0.17MPa;箍筋间距为6mm、40mm时,黏结强度依次增加了0.37MPa、1.16MPa,增长率分别为3.16%、9.9%。当箍筋间距为8omm时,搭接段只横跨了两根箍筋,对提高外围混凝土抗劈裂能力基本无作用;随箍筋间距减小,配箍率增大,搭接段橫跨箍筋数增多,箍筋和架立筋形成骨架对核心混凝土起到围箍作用,箍筋承担了部分劈拉力,使得试件的抗劈拉能力增强。榆林假山显示的是直径12mm,混凝土强度C35,搭接长度分别为120mm、180mm,不同配箍率试件黏结强度。
当GP筋受热后,榆林假山在100℃时试件表面的颜色几乎没有什么改变,仍然呈白色;在150℃时,高温试验段的GP筋表面为很浅的黄色;200℃、250℃、300℃三种温度时高温试验段的颜色逐渐加深,由焦黄色→褐色→接近炭黑色;350℃时GP筋高温试验段的表面颜色已经完全呈炭黑色。(a)100℃时的试件颜色;(b)150℃时的试件颜色;(d)250℃时的试件颜色;(c)200℃时的试件颜色;(e)300℃时的试件颜色;(f)350℃时的试件颜色。然而,GMP筋常温时的颜色呈黑色,高温后颜色没有改变,还是呈现黑色,因此单从颜色很难判断GMP筋经历了多高的温度以及是否炭化。GP筋试件表面颜色的变化是因为黏结胶体的炭化引起的。从表面颜色的变化可以看出试件随温度的变化过程:在温度低于150℃时,黏结胶体没有炭化,所以GP筋材表面的颜色没有发生变化;榆林假山在150℃时黏结胶体开始轻微炭化,并且随温度的升高,炭化逐步加剧所以随温度的升高,GP筋的颜色逐渐加深;在300℃时GP筋的黏结胶体已经炭化很严重所以高于此温度后试件都呈现炭黑色。
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