
微信公众号
浸泡后的GFRP螺纹筋再进行拉伸试验将浸泡后的GFRP螺纹筋取出后,用清水将表面洗净。测试结果如下。①GFRP螺纹筋经过6%的NaCl溶液浸泡30天后,咸阳假山假树拉伸强度由604.75MPa下降到583.28MPa,拉伸强度保持率达96.45%,下降幅度仅为3.55%。②弹性模量由43.21GPa下降到43.19GPa,基本保持不变。③GFRP螺纹筋经过6%的NaCl溶液中浸泡90天后,拉伸强度由604.75MPa下降到598.10MPa,下降幅度仅1.1%。④弹性模量由43.21GPa下降到41.44GPa,下降幅度为4.1%。⑤GFRP螺纹筋在饱和NaCl溶液中浸泡30天后,拉伸强度由604.75MPa下降到575.72MPa,性能保持率达95.20%,下降幅度仅为4.80%。⑥弹性模量由43.21GPa下降到40.08GPa,咸阳假山假树性能保持率达92.76%,下降了7.24%。⑦GFRP螺纹筋在饱和NaCl溶液中浸泡90天后,拉伸强度由604.75MPa下降到56.83MPa,性能保持率达93.73%,下降幅度约为6.27%。⑧弹性模量由43.21GPa下降到41.78GPa,下降幅度约为3.3%。乙烯基酯树脂制得的GFRP螺纹筋在NaCl溶液中浸泡30天和90天后,拉伸性能方面的下降并不是十分明显,说明乙烯基树脂的耐氯离子的能力较强。GFRP筋的高温力学性能,研究内容,随着国民经济现代化建设的发展,高层建筑不断涌现,房屋密度加大。
试验中发现,加热过程中,聚合物逐渐热解,试验温度越高,电炉口烟气越大,说明聚合物热解量越大。咸阳假山假树当试验温度高于300℃时,炉口的烟雾多且持续的时间长,高温试验段的GP筋开始明显变软,说明从300℃开始GP筋的热分解和炭化已经非常严重,此时筋的黏结胶体已经基本失去对玻璃纤维丝的黏结作用;350℃时高温试验段的GP筋已经变得非常柔软,能像纤维绳一样弯曲,说明此时GP筋的黏结胶体已经几乎完全分解和炭化,刚度几乎丧失殆尽,且很容易折断。说明此时GP筋的纤维丝由于高温的作用也已经变得不稳定350℃时的烧失量一般在3g左右。破坏形态,GP筋试件的典型破坏形态。试件常温下的破坏形态和高温后的破坏形态有明显的差异,且有明显的阶段性。咸阳假山假树常温下,试件首先在中部薄弱面引发裂缝源,当荷载达到破坏荷载的30%~50%时,试件开始发出“噼啪”响声,应为纤维剥离树脂的声音,随着荷载的继续增大,纤维开始逐渐断裂,响声不断加大且更加密集,达到极限荷载时伴随着巨大的响声,试件成条束状爆裂破坏。
缠绕玻璃纤维束的GFRP筋能够在40N·m扭矩作用下坚持更长的时间而不发生破坏,这对于GFRP锚杆在边坡、煤矿支护过程中更加有利。咸阳假山假树但由于用玻璃纤维束作为缠绕物生产时,纤维束为松散状,容易搅在一起而影响生产的稳定性与连续性,用玻璃纤维带缠绕时不会出现此问题,并且抗扭性能与用玻璃纤维束差不多,均比尼龙绳缠绕的强,综合考虑用玻璃纤维带缠绕的GFRP筋材更适合作为锚杆。腐蚀环境下的力学性能,尽管FRP材料不会像金属那样产生电化学腐蚀,但仍然会在不同的化学环境中(包括酸、碱)发生性能的劣化。咸阳假山假树这种劣化随着温度的升高而加剧,由于纤维的“沥滤”作用,其很容易受到碱性和中性溶液的腐蚀,但是在树脂包裹下形成的FRP制品后会有很大的改善,目前国内外对此也开展了一定的研究,AC1440委员会有关研究没有对其产品给出明确的规定,但是强调暴露于环境中的构件,采用GFRP筋进行构件增强时,强度标准值应乘以0.7的安全系数,以作为设计强度。某实验现场取样进行常温化学物质3个月腐蚀性试验。
增式件的黏结强度一无配箍试件的黏结强度)/无配箍试件的黏结强度×100%。注:表中显示的是直径1mm,混凝土强度C35,搭接长度分别为120mm、180mm,不同配箍率试件黏结强度。注:表中显示的是直径16mm,混凝土强度C35,搭接长度分别为120mm、180mm,不同配箍率试件黏结强度。咸阳假山假树增长率计算方法。搭接长度18mm的试件,箍筋间距为8mm、60mm、40mm时,比较于相同搭接长度的无配箍试件,搭接强度依次增加了0.26MPa、0.15MPa、0.4MPa,增长率分别为2.8%、1.6%、4.43%。箍筋间距8σmm时,搭接段横跨箍筋数较搭接长度120mm的多些,表现出来对提高试件抗劈裂能力有一定作用。搭接长度180mm试件,不少为GFRP筋拉断破坏,增大配箍率和提高混凝土抗劈拉能力对其并没有影响,对于发生劈裂破坏的情况,配置箍筋可以避免劈裂破坏,其黏结强度会有所提高。所以整体看来,对搭接长度180mm的试件配以箍筋所起到的作用不及搭接长度120mm的作用效果明显,相同配箍率,前者黏结强度增长率仅为4.43%,后者为9.9%。此外,咸阳假山假树直径10mm、16mm的配箍试件较无配箍试件黏结强度也均有不同程度的提高。
微信公众号
陕公网安备 61011202000784号